Термостойкий силиконовый герметик: правила эксплуатации высокотемпературных вариантов, какую выдерживает температуру

Современные материалы для герметизации отопительных агрегатов

Герметик для каминов и печей — полимерный материал, по структуре похожий на пасту. Он может быть однокомпонентным или двухкомпонентным. Однокомпонентный клей герметик обычно фасуется в тубы для монтажного пистолета, это наиболее удобный вариант для работы. Двухкомпонентный материал применяется только профессионалами, поскольку при смешивании состава погрешности не допускаются — нужен навык, чтобы правильно приготовить рабочий материал.

Высокотемпературный герметик для печей

Для монтажа и ремонта печей, каминов и котлов отопления применяются особые высокотемпературные составы, по сфере применения и материалу изготовления они подразделяются на два типа:

• Термостойкие герметики. Предназначены для зон, где нагрев не превышает 350°С. Подходят для заделки трещин и швов наружной кладки печей и каминов, (но не в местах контакта с литьем!), для герметизации дымоходов из кирпича и сэндвич-труб. Для одинарной металлической дымоходной трубы термостойкий состав допускается использовать, только если это дымоход пиролизного либо конденсационного котла — в этом случае температура удаляемых газов не превышает 150°С.
• Жаростойкие и огнеупорные герметики. Высокотемпературный герметик рассчитан на использование внутри топочной камеры, в местах контакта кладки с литьем. Его применяют для герметизации любых дымоходов, в том числе для стыка с выходным патрубком печи. Огнестойкий герметик — разновидность жаростойкого, он выдерживает прямой контакт с пламенем. Не все жаростойкие составы являются огнестойкими (огнеупорными), при покупке обращайте внимание на надписи на упаковке.

Выбирать монтажный и ремонтный состав для котлов и печей необходимо с учетом температурного режима зоны, где они будут использованы. По составу подразделяются герметики на силиконовые и силикатные.

Причины и опасность трещин

Нарушение целостности верхнего слоя или кирпичной кладки происходит по нескольким причинам. Обобщенно можно сказать, что это результат ошибок мастера. При грамотном подборе кирпича, раствора, отделочных материалов и профессиональном выполнении работы образование трещин на печке, и тем более щелей, маловероятно.

Чаще всего растрескивание происходит из-за влияния следующих факторов:

• неиспользования очага в течение длительного времени, особенно зимой (из-за резкого перепада температур);
• спешки, проявляющейся в растапливании недавно сделанной печи;
• выполнения кладки методом, создающим большие перепады температур в разных местах конструкции;
• несоответствия способности к термическому расширению у кирпичей и раствора для укладки;
• перекаливания или применения топлива, дающего значительно больше тепла, чем то, на которое печь рассчитана (например, топить углем дровяную печку).

Если печка начала трескаться по таким причинам, то устранить проблему несложно своими руками. Нужно правильно заделать щели, обмазать поверхность – и дело сделано.

Гораздо хуже, если печка начинает трескаться из-за неправильно сделанного фундамента или безграмотного выбора огнеупорных материалов. В этом случае просто заделать швы не удастся, нужно класть всю печь заново.

Откладывать ремонт нельзя потому, что через трещины в помещение попадает дым и угарный газ, способный отравить жильцов. К тому же со временем трещины увеличиваются, печь может пропускать языки пламени и полностью развалиться.

Свойства и технические характеристики пищевого герметика

Консистенция пищевых герметиков прозрачная или бело-матового оттенка. Она плавно выходит из туба, полимеризация наступает при взаимодействии влажности из воздуха. Время просыхания зависит от окружающей среды, производителя герметизирующего средства.

Отличительная характеристика от обычных герметиков – отсутствие вредоносных добавок, при нагревании не происходит выделение токсических соединений. Благодаря таким свойствам средство применяется для монтажа, ремонта изделий, контактирующих с едой.

Герметик пищевой термостойкий получил свое применение:

• наполнение швов в емкостях с жидкостью;
• приборах фильтрования;
• усиление стыковочных частей;
• ремонт трубопровода для подачи воды населению;
• изоляция разных плоскостей в организациях, где нужна стерильность;
• ремонт, монтаж бытовых приборов, пр.

Вязкость позволяет наносить средство на вертикальные плоскости без опасения его стекания. После полного просыхания образуется прочное соединение, которое пищебезопасно.

Большая часть пищевых герметиков термостойкие (высокотемпературные), что позволяет их использовать для сильно нагревающих поверхностей. При этом они не растрескиваются, сохраняют все первоначальные свойства.

Технические характеристики:

• значительная механическая устойчивость;
• возможность принимать форму ремонтируемого изделия для полноценного ремонта;
• существенная хим стабильность;
• возможность противостоять воздействию незначительных кислот, щелочей;
• первая защитная пленка образуется через 10 минут;
• полное просыхание через сутки;
• выдержка температур от -40 градусов до +180 – +350 градусов.

Герметики на основе силикона

Термостойкий силикон имеет в составе окись железа, поэтому его легко отличить от других составов по красному цвету. После полного высыхания он остается более-менее эластичным и напоминает резину, но при этом сохраняет достаточную твердость.

Как уже упоминалось выше, в среднем силиконовые герметики выдерживают температуру до +250°C, но у некоторых производителей можно найти варианты, кратковременно (два-три часа) выдерживающие +350°C жара.

Обратите внимание: многие водители сейчас отметят, что красный цвет имеет также автомобильный герметик. Но разница этих материалов заключается в наличии в составе последнего кислоты, что дает характерный запах. Да и по внешнему виду упаковки эти герметики легко отличить – автомобильный выпускается в тюбиках, тогда как печной в больших тубах с насадками.

Пример использования силиконовой герметизирующей пасты

Термостойкий герметик для печей на силиконовой основе благодаря свойству сохранять эластичность не боится температурных колебаний и воздействия осадков. Он практически не имеет запаха, а потому может применяться для ремонта в жилых помещениях.

О том, каким слоем наносить состав, как предварительно обрабатывать поверхность, сколько ждать его полного высыхания, можно прочитать в указанной производителем информации на упаковке.

Применяются подобные высокотемпературные печные герметики для следующих видов работ:

• замазка щелей и трещин на уличной части дымохода;
• обеспечение герметичного примыкания печной трубы к кровле крыши;
• установки или герметизация печных труб из различных материалов (металл, сэндвич и т.д.), применяемых совместно с высокоэффективными котлами отопления;
• дополнительная защита поверхностных щелей наружной части печных труб от попадания влаги.

Во всех случаях температуры наружных материалов при работающей на полную мощность печи не достигают порога выше +200°C (во внутренней части дымохода). При этом даже жесткие погодные условия не станут проблемой для силиконового герметизирующего состава.

Для таких сложных соединений обязательно нужно использовать герметик

Возьмите на заметку: силиконовые герметики для печей и кирпичных каминов имеют хорошие адгезионные свойства, а потому их можно наносить практически на любой даже гладкий материал – стекло, металл, керамика и т.п.

Какую температуру выдерживает?

Высокотемпературные герметики разделяются по области использования и содержанию состава. Например, термостойкие герметики нужны для областей с нагревом не выше 350 градусов. Эти составы подходят для заделки расщелин по наружной части печек и каминов.

Термостойкие герметики с такими характеристиками используются для заделывания кирпичных труб, сэндвич-труб. Термостойкие вещества допускаются к применению для дымоходов из металла. А также использование допускается на дымоходах пиролизного агрегата в случае, если температурный диапазон газов не выше 150 градусов.

Существуют еще жаростойкие и огнеупорные вещества, которые рассчитаны на применение внутри топок. Эти составы при эксплуатации выдерживают свыше 1000 С. Огнестойкое вещество держит прямой контакт с продуктами горения, однако не все жаростойкие герметики обладают такими характеристиками. О характеристиках приобретения лучше уточнить у продавцов. Еще можно внимательно почитать то, что написано на упаковке с выбранным веществом.

Получается, что жаростойкие герметики работают в температурном диапазоне 200-300 градусов, а огнеупорные герметики действуют при пределах 1200-1500 градусов. Все герметики с виду смотрятся пастообразным веществом, которое твердеет после использования.

Способность герметика удерживать температуру связана с основой, которая включена в его состав. Основой для производства герметиков служат силикатные, силиконовые или битумные составляющие вещества. Термостойкие силиконовые герметики применяются, кроме строительной сферы, еще и в автомобильной.

Утверждается, что четкая граница разделения между областями применения некоторых составов отсутствует. Главное – совпадение характеристик с целями использования. Силикон входит в состав термогерметиков. Возможный термопорог конкретного средства указывается производителем.

Как раз силиконовый термогерметик, применяемый в автомобильной сфере, нельзя использовать для ремонта печей и дымоходов. Кислота, входящая в основу вещества, несовместима с некоторыми видами цементов, а также с материалами, склонными к коррозии. Герметизирующий слой получается хрупким, поэтому быстро разрушится.

Термостойкий силиконовый герметик нейтрального состава обладает устойчивостью к температурным перепадам от -60 градусов до 300 градусов. Это качество позволяет использовать термостойкий силиконовый герметик не только при устройстве отопительных систем. Вещество подходит при обустройстве магистралей, которые проводят для холодной и горячей воды.

Если в основе герметика силикат, он сможет выдержать жар до 1200 градусов. Это средство является идеальным для герметизации печных стыков внутри агрегатов. Высокотемпературные и термостойкие герметики различаются по внешнему виду. Первый обычно черного цвета, а второй при нанесении на поверхность становится красным.

Виды

Термостойкий силиконовый клей включает разные полимеры, что придает итоговому изделию разные характеристики. Но также разновидности герметиков различаются продаваемыми объемами и упаковкой.

Жаростойкий герметик на основе силикона может быть кислотным или нейтральным. В кислотном герметике присутствует добавка – уксусная кислота. Она делает состав, способным к схватыванию на определенных поверхностях. Например, адгезия будет лучшей там, где поверхности не боятся окисления и коррозии. Это может быть нержавейка или алюминий.

Если уксусная кислота будет воздействовать на другие виды поверхности, неизбежно возникнет ржавчина, которая все испортит.

Нейтральный и кислотный герметики различаются запахом. Нейтральные разновидности можно наносить на различные основания, они не обладают резким запахом. Нейтральные универсальные полиуретановые герметики – дорогостоящие смеси.

Кроме уксусной кислоты, в герметики могут быть добавлены цветные пигменты, механические добавки. Еще в составах могут присутствовать добавки, снижающие вязкость силикона. А также некоторые производители добавляют фунгициды, которые избавляют от грибка и плесени.

Выбирая герметик под поверхность определенного цвета, следует учитывать, что в своем составе они имеют большое количество органики, которая не подлежит окрашиванию. Поскольку обычными красителями цвет герметика не изменить, его нужно изначально подбирать под оттенок обрабатываемой поверхности.

Вязкость – важная характеристика материала, от которой зависит текучесть полимерной основы. Считается, что более жидкий материал лучше дегазируется.

Силиконом с низкой вязкостью удобнее заполнять формы. Например, он подходит для варочной панели духовки. Стоит только учитывать рабочую температуру плавления изделия.

Силиконом с высокой вязкостью удобнее работать с печными и каминными конструкциями. Для удобного использования лучше покупать изделия в специальных тубах.

Маслобензостойкий устойчив не только к температурному воздействию, но и к действию химических средств. Такой герметик хорошо схватывается даже при отрицательных температурах, так как имеет способность сжиматься и растягиваться. Состав обычно красного цвета. Вообще, герметики легко отличить по цветовым характеристикам. Обычно цветовая гамма герметиков соответствует назначению материалов.

Герметики на основе силикатов

В отличие от силиконовых, силикатные высокотемпературные герметики после застывания становятся твердыми и прочными, не эластичными. Именно поэтому область применения этих составов совершенно разная. Цвет смеси – черный или темно-серый.

Рабочий диапазон температур высокотемпературных силикатных герметиков намного шире – от -40°C до +1500°C. Это позволяет применять их практически для любых ремонтных работ по кирпичной кладке печей, особенно в тех частях, которые контактируют с открытым пламенем или горячим газом.

Подобные пасты можно использовать как снаружи, так и внутри помещений

Выпускается огнеупорный герметик в таких же тубах, которые легко вставляются в строительный пистолет либо имеют специальные насадки. Область их применения:

• ремонт сквозных трещин и отверстий в каменной кладке печи;
• заполнение «прохудившихся» стыков между элементами кладки;
• уплотнение стыков между кирпичными и стальными, железными элементами печи;
• герметизация пространства вокруг дымовых труб, которые выводят наружу высокотемпературные газы (например, у печей в банях, твердотоплевных котлах и т.д.).

Силикатные жаропрочные герметики имеют плохую адгезию с гладкими поверхностями, но отлично пристают к шершавым – кирпичу, натуральному камню и т.п.

Именно из-за различий в физических и ремонтных свойствах разных видов герметиков важно до начала работ и закупки материалов оценивать характер повреждений печи. Если вы примените неподходящий состав, работу придется переделывать, а значит – тратить лишние деньги и время.

Термостойкие пасты можно подобрать для любого материала

Особенности жаростойких герметиков

Хороший  жаростойкий печной герметик может выдерживать около 1500 градусов. Изготавливается на основе силиката. Цвет его  –  черный. Особенностью будет то, что после отвержения он образует неэластичную твердую массу. Такие средства имеют слабое сцепление с ровными и гладкими материалами, поэтому непригодны для стыковки стальных элементов. При этом, он хорош для герметизации резьбовых соединений.

Герметик для печей из категории жаростойких применяется для:

Обработки стыков между изделиями из металла, титана, чугуна и кирпича.Устранения и уплотнения зазоров дымоходов, выводящих газ высокой температуры.

• Заполнения промежутков, контактирующих с экстремальными температурами.

Виды высокотемпературных герметиков

В зависимости от характера дефекта и места герметизации составы для печей делятся на следующие разновидности:

• силикатные жаростойкие герметики, выдерживающие без разрушения температуру до +1500 °С;
• пасты на основе силикона с максимальным температурным порогом +250 °С (кратковременно – до 350 °С);
• специальные клея и мастики, рассчитанные на нагрев до 1000 °С;
• клеящие смеси для наружной облицовки отопительных печей и каминов плиткой, предел теплостойкости – 800 °С.

Важный момент. Не путайте герметики для печей с маслостойкими силиконовыми пастами, применяемыми для уплотнения стыков автомобильных двигателей. Моторные составы красного цвета продаются в тюбиках и отличаются резким запахом уксуса. Их можно использовать для герметизации резьбовых соединений систем водяного отопления.

К печным герметикам также не относятся огнестойкие краски и жидкая теплоизоляция. Назначение материалов данной категории – защита поверхностей строительных конструкций от возгорания и разрушения при пожаре. Максимальный предел огнестойкости подобных покрытий – 2 часа при контакте с открытым пламенем.

Автомобильные силиконовые уплотнители красного цвета не являются жаростойкими и не применяются печниками

Чтобы вы могли выбрать подходящий тип герметизирующей пасты, предлагаем рассмотреть каждую разновидность на конкретных примерах.

Жаростойкие пасты

Огнестойкий герметик данного типа представляет собой вязкое вещество черного цвета, изготовленное на основе натриевого силиката, с такими характеристиками:

• рабочий диапазон температур – от минус 40 до +1500 °С;
• форма выпуска – пластиковые тубы–картриджи, вставляемые в монтажный пистолет;
• застывает в течение 10—15 минут;
• отвердевшая масса неэластична и способна деформироваться максимум на 7% без разрушения;
• наносится при положительной температуре воздуха – от 1 до 40 °С (точнее указано на тубе конкретного изделия);

  Черный цвет жаростойкого материала виден с нижнего торца тубы

• хорошо пристает к шершавым и гладким поверхностям – нержавейке, оцинковке, черному металлу кирпичу;
• цена за тубу 310 мл — 6—9 у. е. в зависимости от производителя.

Справка. Судя по отзывам домовладельцев, самыми известными жаростойкими герметиками являются Penosil 1500 Sealant (страна–производитель Эстония) и Soudal (Бельгия). В продаже нетрудно отыскать и более дешевые аналоги.

Термоустойчивая паста дает отличный результат при уплотнении стыков неподвижных поверхностей, имеющих примерно одинаковый коэффициент теплового расширения:

• трещины в печной и каминной кладке;
• сквозные щели в дымоходах из кирпича либо металла, куда подсасывается наружный воздух;
• прохудившиеся сварные швы стальных котлов;
• треснувшие секции чугунных теплогенераторов (помогает не всегда).

Также черные пастообразные герметики применяются в качестве уплотнителя между кладкой печи или камина и фурнитурой – дверцами, вьюшками, духовым шкафом и так далее. Обязательное условие – прокладка демпферной ленты (например, асбестового шнура), компенсирующей тепловое расширение металла. Иначе застывшая масса раскрошится.

Выпавший кирпич можно посадить на жаропрочную пасту. Полное застывание массы происходит после прогрева печи

Как правильно пользоваться жаростойким герметиком:

1. Минимальная ширина трещины либо зазора между элементами – 5 мм. В более узкую щель густая паста не пройдет.
2. Устранение дефектов печной или котловой топки производится «на холодную». Свищи в дымоходе можно заделывать «на горячую».
3. Поверхности очищаются от пыли и обезжириваются, насколько позволяют условия ведения работ.
4. Вещество наносится строительным пистолетом.

Пример наложения состава Soudal на проем перед установкой дверцы

При использовании некоторых составов (например, Soudal) производитель рекомендует слегка смачивать поверхности водой. Работайте в резиновых перчатках – герметик обладает высокой адгезией к различным материалам, отмыть руки будет непросто.

Силиконовые уплотнители

Однокомпонентный термостойкий силикон с различными добавками способен выдерживать нагрев до 250—285 °С, кратковременно – не более 315 °С. Распространенные бренды – Penosil, Tytan (Титан), «Гермент». В печном деле герметик используется для дымохода, чья поверхность не слишком горячая, например, подключенного к газовому котлу.

Для справки. Температура дымоходной трубы обычных газовых котлов редко достигает 120 °С, конденсационных – 100 °С. Газоход камина, кирпичной печки либо твердотопливного котла нагревается в среднем до 150—200 °С, банного отопителя – до 300 °С. Подразумеваются внутренние стенки канала, наружные значительно холоднее.

Полужидкая силиконовая масса красного (иногда – синего) цвета после застывания образует эластичный барьер, способный растягиваться и сжиматься на 100% (в 2 раза). Характеристики термоустойчивых герметиков на основе силикона выглядят так:

• рабочая температура – от минус 40 до плюс 250 °С;
• упаковка – картриджи пистолета объемом 310 мл;
• время отвердевания – 20 минут;
• адгезия к любым гладким поверхностям – стеклу, металлу, керамике и тому подобным;
• наносится «на холодную» при температуре окружающей среды плюс 5—40 градусов;
• стойкий к воздействию ультрафиолета;
• ширина и глубина стыка – 6 мм и более;
• стоимость фасовки 310 мл – от 3 до 7 у. е.

Помимо наружной заделки щелей в кирпичных печных трубах, силиконовую пасту допускается применять для внешнего уплотнения сэндвич дымоходов в процессе монтажа. В сильно нагревающихся топках котлов и каминов герметик использовать нельзя.

Важная рекомендация. Силикон наносится непосредственно на стык модулей сэндвича, когда дымоход не планируется разбирать в дальнейшем. Хоть масса и обладает эластичностью, разъединить секции после обработки не выйдет – придется резать болгаркой. Лучше наносить состав после сборки прямо на стык – где торец «мамы» упирается в бортик «папы».

Клеящие облицовочные составы

При установке печных дверок, заслонок и духовок внутрь кирпичной кладки применяется огнестойкий уплотнитель – графитно-асбестовый шнур. Чтобы он не съезжал и не выпадал в процессе монтажа, мы предлагаем фиксировать его специальным клеем, показанным на фото. Вещество «держит» температуру до 1100 °С и схватывается в течение 10—20 минут.

Если кладка печи либо камина покрылась мелкими трещинами, затронувшими кирпичи, заделать их жаростойким герметиком нереально – дефекты слишком узкие и глубокие. В данном случае поможет один из термоустойчивых облицовочных составов:

• однокомпонентный клей для плитки с добавлением огнеупорных минеральных наполнителей, температурный порог – 800 °С;
• специальные мастики для приклеивания плиток и камня с пределом теплостойкости +1000 °С;
• клеевые смеси на основе шамота и каолиновой пыли, выдерживающие нагрев до +400 °С.

Смысл применения клеев и мастик заключается в следующем: все мелкие трещинки закрываются способом обработки и отделки стенок печи плитками либо изразцами. После ремонта камин не только герметизируется, но и приобретает замечательный внешний вид.

Важно! Перед облицовкой печки необходимо устранить причину появления трещин, иначе новое оформление быстро испортится либо отвалится. Клеящие смеси и составы не обладают подвижностью и эластичностью.

Технология нанесения мастик, толщина слоя и время застывания клеящего герметика обязательно расписана в инструкции на упаковке. Подготовка поверхности делается примерно одинаково – удаляется глина, краска и пыль, кладочные швы расчищаются. Затем производится грунтование глубокопроникающим составом (того же бренда). Шамотные клеевые смеси продаются в мешках, мастики – в пластиковых ведрах 5—15 кг.

Как работать с герметиком?

Вне зависимости от того, какую пасту вы будете применять для печных труб или кирпичной кладки, вам понадобится специальный строительный пистолет и еще ряд инструментов и материалов:

• шпатель из резины;
• нож;
• лента малярная;
• резиновые перчатки.

Сначала надо «зарядить» пистолет. Для этого ножом срезается носик тубы, на него надевается колпачок, после чего баллон вставляется в пистолет, как показано на рисунке:

Прежде чем нанести термостойкий силиконовый герметик, поверхность надо подготовить. Сюда входит очистка от грязи и пыли, а также остатков полиуретановой пены. Если поверхность слишком гладкая, то лучше ее предварительно зачистить, чтобы улучшить адгезию. Работы рекомендуется выполнять при положительной температуре воздуха.

Внимание! Состав нельзя использовать на влажной поверхности. Если очистка производилась с применением воды, то нужно все хорошо просушить.

Подготовительные операции до того как нанести огнеупорный герметик, производятся точно так же. Затем вдоль щели с двух сторон наклеивается малярная лента и производится ее заполнение пастой. Излишки, попавшие на ленту, удаляются резиновым шпателем. На первом этапе отвердевания (через несколько минут) малярная лента снимается, а потом выдерживается время, указанное на упаковке.

Известные торговые марки жаростойких герметиков

Производителей, чьи продукты представлены на современном рынке, чрезвычайно много. Но есть среди них такие, чей высокотемпературный герметик для труб дымохода и ремонта печей зарекомендовал себя с наилучшей стороны в течение многих лет. Среди дорогих продуктов можно выделить бельгийский бренд SOUDAL, под ним продается широкий спектр качественной западноевропейской продукции, относящейся к строительной химии.

Под известной торговой маркой PENOSIL родом из Эстонии продаются самые разнообразные герметики, в том числе и термостойкие. Стоимость химии меньше, чем бельгийского производства, при этом существенного отличия по качеству не наблюдается. Данная продукция очень популярна у профессиональных строителей.

В средней ценовой категории также можно подобрать продукты приличного качества. Это жаростойкий герметик торговых марок BAUMASTER и TITAN. Их привлекательность для рядового потребителя — в оптимальном соотношении цена — качество.

Термостойкие составы

Термогерметик — материал на силиконовой основе. За счет введения в состав оксида железа, материал имеет красновато-бурый оттенок. Производители предлагают герметизирующие силиконовые составы с разным температурным порогом, конкретные данные указываются на упаковке.

Обратите внимание! Герметик силиконовый высокотемпературный, который выпускается в обычных тюбиках и активно используется автомобилистами, нельзя применять для ремонта печей и дымоходов. Этот материал изготавливается на кислотной основе, и он несовместим с цементным раствором и склонными к коррозии металлами. Выделившаяся в ходе затвердевания кислота вступает в реакцию с материалами, с образованием солей или окислов. Сформировавшийся хрупкий слой разрушается, и шов теряет герметичность.

Нейтральный термостойкий силиконовый герметик совместим со всеми материалами, высыхая, он выделяет спирты и воду.

Герметик силиконовый высокотемпературный

К его преимуществам относится:

• стойкость к УФ излучению — материал подходит для герметизации щелей на наружной части дымохода, стыков кровельной проходки;
• гидрофобность — за счет водонепроницаемости применяется для заделки прилеганий проходок к гидроизоляции кровли;
• высокую адгезию с разными по структуре материалами, включая кирпич, цемент, металл;
• сохранение эластичности после высыхания — герметичность соединения не нарушится от небольших вибраций.

Внимание! Высокотемпературный силикон универсален в применении — его успешно используют для уплотнения резьбовых соединений при монтаже отопительных контуров.

Работа с термостойким составом

Термостойкий герметик для печей и каминов наносят на очищенную, обезжиренную поверхность. Если при очистке материал увлажняли, следует дождаться его полного высыхания. Металлическую поверхность рекомендуется обработать наждачкой, чтобы нанесенный состав держался прочнее.

Подготовка печи перед промазыванием герметиком

Силиконовая паста нуждается в доступе воздуха для полимеризации. Поэтому толщина шва не должна превышать значений, указанных производителем.

Скорость отвердевания — это параметр, рассчитанный на использование силиконового состава при температуре около 23 градусов и влажности порядка 50%. В реальных условиях скорость полимеризации может быть больше или меньше указанной. При низких температурах паста затвердевает медленнее.

По причине эластичности материала, он не подлежит окрашиванию — высохшая краска с него осыпается. Силиконовые пасты для печей и дымоходов имеют красный или коричневый цвет. Прозрачные материалы на силиконовой основе применять нельзя!

Жаростойкие составы

Жаростойкий герметик — это герметизирующая паста на силикатной основе. В нормальном рабочем режиме такой материал выдерживает нагрев до 1300 градусов, при кратковременном воздействии — до 1600 градусов. Огнеупорный герметик — разновидность жаростойкого, не боится контакта с огнем.

Жаростойкий герметик для печей и каминов

Силикатные пасты предназначены для монтажа шамотной кладки в печной топке, для обработки мест установки литья, для ремонта отопительных котлов (устранение течей). Этот же состав подходит для монтажа металлических одностенных печных труб и сэндвичей — им проклеиваются стыки модулей, заделываются свищи.

Работа с жаростойким составом

Жаропрочный состав обладает высокой адгезией к кирпичу, цементу. На металле держится хорошо, если поверхность предварительно обработана абразивным материалом и обезжирена. Кирпич или другой пористый материал перед нанесением силикатного состава обеспыливают, обезжиривают и обязательно смачивают водой — в этом главное отличие технологии от применения силиконового термостойкого материала.

Ремонтные и монтажные работы с использованием силикатной пасты допускается производить только при положительных температурах (от +5 до +40 градусов). Но при температуре ниже +20 градусов состав высыхает дольше срока, указанного производителем. Излишки состава сразу удаляют влажной тряпкой, чтобы не пришлось соскребать высохшую пасту с поверхности кладки. Толщина шва должна соответствовать параметрам, указанным в инструкции по применению, иначе материал не наберет необходимую прочность и растрескается.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

Жаростойкий герметик для печной кладки неэластичен, поэтому его нельзя применять в местах, где соединение подвергается деформации и вибрационным нагрузкам. Под таким воздействием высохший состав раскрошится. При этом неэластичность материала позволяет его окрашивать в любой выбранный цвет. Сама паста бывает серой или черной. При работе с ней требуется использовать защитные перчатки, так как при попадании на кожу герметик способен вызвать химический ожог.

Силикатный состав дает возможность смонтировать разборный дымоход — металлические трубы «сажаются» на печной герметик, при этом обрабатывается только сам стык. При необходимости разобрать конструкцию, достаточно расшатать соединение — высохшая паста раскрошится.

Обратите внимание! Используя печной герметик важно следовать указаниям производителя. Некоторые силикатные составы требуют сушки в течение нескольких часов, меняя интенсивность горения топлива. Режим сушки подробно расписан на упаковке.

Силикатная паста применяется для заполнения швов кладки печей и каминов. Чтобы не испортить внешний вид печи без облицовки, перед расшивкой швов аккуратно заклейте кирпичи малярным скотчем. Затраты сил и времени окупятся эстетичным внешним видом кладки.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

• Строительный монтажный пистолет или шприц.
• Резиновый шпатель.
• Канцелярский нож.
• Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
• Герметизирующий состав в картридже.
• Малярный скотч.
• Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров: .

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

• Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

• Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:

• Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

• Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
• Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

• Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

• Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
• Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

• Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Проведение работ и очередность их выполнения

Нанесение термостойкого герметика проводят на предварительно подготовленную и очищенную от пыли и грязи основу – для этого используют особый очиститель, подходящий под конкретный материал, или уайт-спирит. При проведении работ с каминной кирпичной кладкой стоит также озаботиться очисткой стенок от копоти и сажи.

Обратите внимание: герметики силиконовой группы наносят на сухое основание. Что же касается силикатных смесей, то прежде чем нанести жаростойкий герметик, материал слегка увлажняют для улучшения адгезии

Перед началом работы срезают наконечник тюбика под углом примерно в 45 градусов. Для нанесения используют специальный монтажный пистолет – с его помощью шов получается более равномерным и эстетичным. Тубу помещают внутрь таким образом, чтобы поршневое устройство было с одной стороны, а наконечник – с другой.

Для корректировки нанесенного слоя используют шпатель или обычный нож – нужно лишь предварительно слегка смочить инструмент водой. Работы проводят при условии, что температура вокруг не ниже, чем +5 градусов, оптимальным же считается температурный режим в +20. Обязательным является наличие перчаток, при попадании на кожу следует сразу же промыть загрязненный участок под обильной струей воды.

Точная ширина наносимого слоя указана на тубе – следует внимательно ознакомиться с рекомендациями изготовителя перед началом работы. Как правило, ширина не превышает 3 см. Если слой шире, велика вероятность его скорого растрескивания, что повлечет за собой нарушение функционирования участка дымохода, а то и всей системы.

Нанесение герметика на основание

Термостойкий силиконовый герметик не рекомендуют использовать для заделки глубоких щелей – материалу требуется влага из воздуха для затвердевания, поэтому при наличии глубокого шва внутренняя масса может просто не застыть. Что касается скорости затвердевания, то она во многом зависит от окружающих условий – чем теплее, тем оперативнее идет процесс.

По завершению работы проверяют герметичность полученных стыков и соединений. Сделать это очень просто – печь разжигают, прикрывая при этом кровельный дымоходный выход. Если соединение качественное, дыма не будет, в противном случае требуется дополнительная обработка герметиком.

Разновидности герметиков для печных труб

Отопительные коммуникации в жилом доме нередко подвергаются всевозможным температурным, механическим и прочим повреждениям. В особенности это касается конструкций из кирпича, в меньшей степени – стальных, полимерных и прочих коммуникаций. Использование герметиков придаёт дымоходным конструкциям не только герметичность, но и заметно укрепляет их по отношению к механическим и прочим нагрузкам.

В зависимости от мест использования герметизирующие материалы имеют различные свойства. В случае с дымоходными трубами для функционирования при высоких температурах требуются герметики, устойчивые к воздействию термических нагрузок.

Основой большинства герметизирующих составов и средств являются полимерные материалы. В большинстве случаев герметики для труб дымоходов бывают однокомпонентными, в более редких случаях – двухкомпонентными. Двухкомпонентные герметики для труб требуют перед использованием смешивания с высокой точностью, где превышение дозы даже на несколько граммов может привести к потере важных свойств. Поэтому популярностью в основном пользуются однокомпонентные герметизирующие материалы, имеющие обычно пастообразную консистенцию. Лучше использовать качественные материалы, чтобы позже не пришлось думать, чем заделать трубу на крыше от протекания, что неизбежно случится при использовании низкокачественного герметика.

Высокотемпературные герметики делятся на две основные категории:

• Термостойкие, проявляющие устойчивость к температурам до 350 °C. Такие материалы используются для конструкций внешних поверхностей печей или каминов, в особенности кирпичных. Кроме того, это подходящие герметики для печных труб на крышах, за исключением металлических.
• Жаропрочные герметики для труб, выдерживающие температуры примерно в 1500 °C. Их используют для металлических печных труб, а также для стыковки металлических и кирпичных частей. В частности, допустимо применение таких герметиков для печных труб из нержавейки или из прочих видов стали.

В целом, выбор между термостойкими и жаропрочными герметиками зависит от расположения монтируемого участка и температуры в нём. Также следует обратить внимание на герметизирующие материалы на полимерной основе SMX.

Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.

На некоторых особенностях термостойких и жаропрочных герметиков следует остановиться более подробно.

Термостойкие герметики для дымохода

Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:

• Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
• Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
• Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
• Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
• Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
• Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
• Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
• Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
• Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
• Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.

Жаропрочные герметики

Данный тип герметизирующих материалов производится на силикатной основе, что обусловливает их устойчивость при температурах, близких к 1300-1500 °C. Некоторые из них могут в течении определённого времени выдерживать даже температуру в 1600 °C.

В этом случае они имеют тёмно-серый или чёрный цвет и называются огнеупорными герметиками для труб (надпись «огнеупорный» присутствует на внешней стороне тюбика или упаковки).

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

• Работа с силикатными герметизирующими материалами производится в температурном диапазоне +5 — +40 °C.
• Необходимый эффект герметизации достигается только в случае шершавых и неровных поверхностей. С этой целью при необходимости места нанесения состава обрабатывают абразивными материалами.
• Помимо этого, поверхности следует обезжирить ацетоном, после чего дать просохнуть в течении 15-20 минут.
• При затвердевании пасты в местах нанесения герметика получаются очень прочные и твёрдые швы, поэтому не рекомендуется использовать жаростойкие составы для конструкций, работающих в условиях вибрации.
• Следы герметизирующего материала могут быть удалены посредством мокрой салфетки или тряпки, но только до затвердевания материала. После затвердевания для этого придётся использовать механическое усилие и некоторые простые инструменты.

Как сделать герметизацию дымохода?

Не зависимо, где производятся работы, на кровле, крыше, происходит герметизация стыков дымохода трубы, печей, нужно помнить об особенностях работы с такими составами. При работе с металлами нужно обязательно снимать окалину и ржавчину, обязательно обезжиривать поверхности.

Герметизация дымохода: используем пистолет для герметика

При работе с кирпичными каналами, кладку нужно в обязательном порядке очистить от копоти, сажи и обработать медным купоросом.
При нанесении пользуйтесь специальным пистолетом, на сегодня почти все производители готовят такую форму, которую можно вставить в строительный пистолет. Для каждого герметика, на упаковке указывается индивидуальный порядок использования. Но, не забывайте об общих особенностях, к примеру, до полного затвердевания швов, их нужно периодически прогревать на несколько часов. Окончательная обработка и отделка позволяется только после затвердевания состава.